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TX980TC3车床数控系统

发布日期:2018-1-28 14:19:22 访问次数:389

TX980TC3车床数控系统
一、产品特点
   指令系统兼容日本FANUC,只要使用过FANUC系统或者FANUC操作模式的系统,使用者完全无需再培训,直接可纯熟地操作TX980TC2系统。
3个进给轴,3轴联动,1个模拟主轴
1路0~10V模拟电压输出 
支持公制/英制编程,具有自动对刀、自动倒角、刀具寿命管理功能
支持中文、英文等多国语言显示,由参数选择(选配)
1ms插补周期,1um控制精度
具有历史报警及操作履历功能,方便用户操作和维护管理
提供多级密码保护功能,方便设备管理
直线型、指数型和S 型多种加减速方式可选择
内置多PLC程序,当前运行的PLC程序可选择
PLC程序在线显示、实时监控、信号实时追踪
支持语句式宏代码编程,支持带参数的宏程序调用
28点通用输入/24点通用输出
具备USB接口,支持U盘文件操作、系统配置和软件升级

二、技术规格
1>控制轴数 
控制轴数:3轴(X、Z、Y)  联动轴数:3轴 

2>进给轴功能
位置指令范围:
公制输入(G21)∶ -9999.9999mm~9999.9999mm,最小指令单位: 0.0001mm
英制输入(G20)∶ -999.9999inch~999.9999inch, 最小指令单位: 0.0001inch
电子齿轮: 指令倍频系数 1~65536,指令分频系数 1~65536
快速移动速度: 最高 60m/min
快速倍率: F0、25%、50%、100%四级实时调节
切削进给速度: 最高 15m/min(G94)或 500.00mm/r(G95)
进给倍率: 0~150%十六级实时调节
手动进给倍率: 0~150%十六级实时调节
手轮进给: 0.001mm、0.01mm、0.1mm、1mm四档
单步进给: 0.001mm、0.01mm、0.1mm、1mm四档
插补方式: 直线插补、圆弧插补、螺旋插补
自动倒角功能

3>螺纹功能
普通螺纹( 跟随主轴),刚性螺纹功能
单头/ 多头公英制直螺纹、锥螺纹和端面螺纹,等螺距螺纹和变螺距螺纹
螺纹退尾长度、角度和速度特性可设定
螺纹螺距:0.01mm ~ 500mm 或0.06 牙/ 英寸~ 2540 牙/ 英寸

4>加减速功能
切削进给:前加减速直线型、前加减速S 型、后加减速直线型、后加减速指数型
快速移动:前加减速直线型、前加减速S 型、后加减速直线型、后加减速指数型
螺纹切削:直线式、指数式可选
加减速的起始速度、终止速度和加减速时间由参数设定
手动方式、手轮方式为后加减速控制,手轮方式可选择即停方式或完全运行方式。
快速定位可选择直线或折线定位

5>主轴功能
1路0~10V模拟电压输出
主轴编码器:编码器线数可设定( 100 p/r~5000p/r)
编码器与主轴的传动比:(1~255):(1~255)
主轴倍率: 50%~120%共8级实时修调
主轴恒线速控制

6>刀具功能
刀具长度补偿 ;刀尖半径补偿(C型) ;刀具磨损补偿 ;
对刀方式:定点对刀、试切对刀、回参考点对刀
刀偏执行方式:修改坐标方式、刀具移动方式

7>精度补偿
螺距误差补偿:补偿点数、补偿间隔、补偿原点可设定
反向间隙补偿:可设定以固定频率或升降速方式补偿机床的反向间隙量

8>PLC功能
两级PLC程序,处理速度为1.5μs/步基本指令;最多 4700步, 第1级程序周期8ms
支持PLC警告和PLC报警
支持多PLC程序(最多20个),当前运行的PLC程序可选择
指令数: 45个(其中基本指令 10个,功能指令 35个)
I/O单元输入/输出: 28/24

9>显示
8英寸宽屏 LCD,分辨率为800X600
中文、英文等多种语言显示
二维刀具轨迹显示
实时时钟

10>操作管理
操作方式:编辑、自动、录入、机床回零、手轮/ 单步、手动、程序回零
多级操作权限管理
报警日志

11>程序编辑
程序容量: 32MB、最多可存储 400个程序(含子程序、宏程序)
编辑功能:程序/ 程序段/ 字检索、修改、删除、复制、粘贴
程序格式:ISO 代码,支持语句式宏代码编程,支持相对坐标、绝对坐标和混合坐标编程
程序调用:支持带参数的宏程序调用,4 级子程序嵌套

12>通信功能
RS232:零件程序、参数等文件双向传输,支持PLC程序、系统软件串口升级
USB:U盘文件操作、U盘文件直接加工,支持PLC程序、系统软件U盘升级

13>可靠性及安全功能
紧急停止 ; 数据备份与恢复;硬件行程限位 ; 软件行程检查  

上一信息:TX1000TCi车床5轴数控系统

下一信息:暂无

工作时间:08:00-18:00


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